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悬空玻璃栈道、观景平台工程施工技术方案

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悬空玻璃栈道、观景平台工程施工技术方案

发布日期:2018-06-28 作者: 点击:

一节 施工优势

1、公司近况

我公司以土木建筑工程建筑为基础发展为可承建多种结构形式、多种功能、单层、多层、高层等工业与民用建筑及其附属工程。改制以后从多方位承建各类建筑工程,几年来深受业主和监理单位的好评。

2、施工力量

我们公司在市场经济大潮中,为适应环境需要,参照相关《公司法》的要求,建立现代企业制度,对组织管理机构进行了调整,加大了管理力度,减少了管理层次,管理层高效运转。

对一线操作人员,采用灵活多变的形式,公司拥有技术力量强的专业施工队伍,有多年合作的劳务基地,主要队伍招之能战,战而能胜。

3、施工周转材料

依本工程特点,面广专业多,我们公司目前根据市场情况,采取合理调整、专业经营的策略,可根据工程需要随时调入施工周转材料,满足该工程需要。

第二节 编制依据

1、《悬空玻璃观景平台工程》施工招标(合同)文件、设计图纸;

2、现场踏勘情况;

3、国家现行的建筑工程施工质量验收规范;

4、《工程建设质量管理条例》;

5、《工程建设标准强制性条文》;

6、《中华人民共和国建筑法》;

7、《中华人民共和国合同法》;

第三节 编制内容

根据《悬空玻璃观景平台工程》施工招标文件的要求,本次投标范围为:3#4#C#D#E#F#G#栈桥和栈道的基础工程、梁柱板桥面工程和钢结构,以及柞木面板工程。

我公司将组织有关技术人员仔细审阅该工程的施工蓝图,将业主对该工程质量、工期等要求进行详尽的了解,编制合理的施工组织设计。在编制本施工组织设计的时候,我公司本着谨慎的科学态度,严谨的工作作风,并将围绕着以下几项计划目标进行施工组织设计的编制:

技术方案可行:在总体服从广场全局安排下,合理布置平面,采用分片施工为主、专业分工的方法组织施工。

工程质量目标:确保该工程按现行施工规范要求一次性验收达到合格等级标准。

安全生产目标:确保工程施工中不出现重大伤亡事故,月轻伤事故发生频率控制在1.5%以内,无重伤。

施工工期目标:确保自开工报告批准之日在235天内完成全部招标范围内的施工任务。

文明施工目标:按照环境卫生管理部门有关规定和公司内部管理规定执行,创“安全文明示范工地”。

 第二章 工程概况

一节 工程概况

该工程大致分四个部分,即为3#桥、4#桥;C#栈道;D#栈道;E#F#G#栈道;在平面成为大扇形布置,各桥道统一协调,熔入周围环境,E#F#G#三栈道在平面交叉,3#桥跨XX河,通过E栈道和4#桥连并延伸到E#F#G#的交叉点,C#D#以人工大台阶瀑布成不平衡对称,但又不完全相同结构。

3#桥工程概况:C#桥为灌注桩基础,钢筋混凝土柱和系梁柱结构,上部为钢轻钢结构,主要是H型钢和其他型钢,桥面还有油柞木条块结合的人行道,并设的护栏和路灯。桩纵距多为12m,且成弧形,双桩距4.0m,每边出悬挑1.0m

4#桥工程概况:为旱桥,基础为钢筋混凝土带基,钢筋混凝土肋梁和短柱,上铺柞木龙骨和柞木面板人行道,并设由方钢圆钢钢管钢筋组成的钢结构栏杆,条带基础间距为8.0m,相应径向成弧形,双柱距为4.0m,每边出悬挑1.0m

C#D#E#F#G#工程概况:都是人行栈道结构,是条带形钢筋混凝土基础,柱极短,上部结构为密肋式钢筋混凝土纵横梁,上铺柞木人行道。C#D#三柱式间距6+8=14m外挑2.0m,线型成弧形,双柱式间距4m双侧外挑1.0m,线型成直线,外挑部分为密肋梁现浇钢筋桥面板;E#F#G#双柱间距4m,双侧外挑1m,线型成直线和弧形,面铺柞木人行道板和现浇钢筋混凝土板。



第三章  施工组织准备

施工组织准备主要由施工组织、施工准备、施工流程、施工程序等几大部分组成。本方案在考虑这些问题时,已综合分析本工程特点,业主意向及我公司实力等综合因素,以求达到合理的安排,为圆满地完成本工程的施工任务服务。

本工程施工将按“项目法”全面组织施工,按质量体系进行质量管理,全面推行现场标准化管理,确保施工安全,科学划分施工段,抢赶施工工期,全面落实完成质量、安全、进度、文明施工目标。

第二节 施工组织

施工组织主要分为人员组织、机械设备组织、材料组织等三部分,这些组织内容安排

是否合理将直接影响整个施工的生产过程能否顺利完成。针对本工程我公司对这三大组织的安排主要为:

1、人员组织

1)施工管理层人员组织

我公司本着科学管理、精干高效、结构合理的原则,选配具有改革开拓精神、施工经验丰富、服务态度良好、勤奋实干的工程技术人员和管理干部组成本工程项目管理部,下设施工队,各队设专业班组。项目结构设置详见附录《项目管理组织机构图》、《质量保证体系》、《安全管理体系》。

将选派责任心强、管理水平高、工作踏实的同志担任本工程的项目经理。本工程项目部在施工管理上,以保单位工程为管理点,将严格按项目法组织施工,项目部的成立、运行、解除执行我公司的《项目管理办法》,全面执行责任承包制,贯彻国家和地方有关法律、法规和政策,对本工程从合同签订、施工过程、竣工验收整个过程进行组织、指挥、管理、全面协调、全面控制创造有利条件。

2)施工劳务层人员组织

本工程配备的劳务层,划分为三大类:

一类为专业化强的技术工种,包括钻机机械工、机修工、维修电工、电焊工、钳工等,这些人中均为我公司曾经参与过类似工程的施工,具有丰富的经验,持有相应岗位操作证的人员,平均技术等级为中级以上。

第二类为普通技术工种,包括木工、混凝土工、瓦工、水工、电工等,其平均技术等级为中级以上。

第三类为非技术工种,主要为普工、清洁工、护场人员等,进场人员具有一定的素质。

本工程劳动力组织配备详见附录《劳动力计划表》。

2、施工机械设备的使用计划

我公司将按施工组织中有关的施工设备清单进场,对一些小型施工机具将按进场计划分批进场,并使所有进场设备均处于佳的运转状态。

根据本工程特点和施工顺序安排,在本工程所使用的大型机械有钻机、卧轴砼搅拌机、发电机、各类焊机、吊装设备,

施工机械配备详见附录《拟投入的主要施工机械设备表》。

3、建筑材料进场计划和管理计划

原材料组织主要为自行采用材料,这部分材料我公司将货比三家,从质量上、单价上严格把关,并通过甲方及有关部门审批。

我公司将在工程施工前与有关材料供应厂家签定供货合同,将设计图纸对结构所用水泥混凝土的技术性能要求混凝土数量及计划供货时间合理地安排好,确保施工正常进行,相应资料我公司将在施工前按有关规定报送交业主、监理进行审批。

根据施工部署、施工方法以及施工进度计划,编制建筑材料及周转材料需用量计划表,各类材料计划编制得尽可能详细,以便根据施工计划及施工流程将材料有序的安排进场,确保施工正常进行。本工程所用的周转材料,由项目经理部和公司材料部门共同组织采购。

建筑材料进场计划详见附录。

第三节 施工准备工作计划

前期施工准备主要包括现场准备、技术准备、人员准备及其他准备等几个方面。

1、现场准备

1)交接准备

重点是对业主移交的平面控制点、水准控制点等进行引测、复核及办理相关移交手续。

2)临建准备

临建准备工作主要包括现场办公室、值班室、水泥库、厕所等设施的修建,该工程的临设我公司将充分利用现有的现场办公室及生活区。

3)水电准备

临时水电工程根据甲方指定电源设置总配电房,变压器的安装与接线、进水管道的铺设及场内水电线路的布置。配电房采用TN-S系统,设置专用的保护零线。要求使用五芯电缆,配电系统采用“三级配电两级保护”。现场临时供水,包括施工用水和生活用水,分开设置供水系统,并在施工现场设置蓄水池和沉淀池以及有组织排水系统。该项工作在基槽土方开挖完成之前基本完成。

2、技术准备

在现场临建改建、水电布置前,要将安全文明施工方案、现场总平面图等相关资料,

及时报送市局、安检站以及甲方、监理审批。按照审批意见,予以实施。

安排有关人员仔细阅读施工图纸,参加图纸会审,了解设计意图及相关细节。通过计算,确定施工测量所需的几何参数。提前与材料供应商联系,在施工前做好混凝土的试配等工作。

根据分部分项工程量,做好工料分析,据此编制材料预算和材料计划。

编制实施性《施工组织设计》,按程序进行审批。施工过程中,对于特殊或重点控制部位关健工序,根据施工组织设计和现场情况,提前编制详尽的施工作业指导书,报送业主、监理审批。

编制《项目质量保证计划》,报有关部门审批,使施工全过程均受控于技术管理,从而确保工程质量。

3、人员准备

在接到中标通知书的第2天,所有施工管理人员着手进行各项工作的交接手续,并在开工前3天全部到位。

施工人员将根据现场需要分批进场,并在公司内部配足各类专业的施工操作人员。施工管理人员、技术工人必须持有相应的岗位证书及培训合格证。

3、总体布署

计划按先大临后主体,先桩基和钢构后,先钢筋混凝土后木结构的总程序安排施工。做足施工前的准备工作,不做没准备的事急忙施工不会有好质量短工期。

分三个队进行进场,一队先开工3#桥的桩基,同时二队开工C#栈道基础,再次三队开工D#栈道基础,第二步施工流水到4#栈桥和E#F#G#栈道,第三步施工上部结构的钢筋混凝土密肋梁板柱,第四步施工面层木结构层和栏杆等附属。

4、其他准备

我公司的《项目管理办法》要求,首先要建立各级人员岗位责任制,建立安全、质量、文明施工管理制度,成本、材料、劳动力机具管理制度,并以此为据签订内部管理人员目标责任制。

组织工人进场前进行三级教育和技术交底,与班组签订承包合同,在质量、安全、文明施工方面明确各自的责、权、利。


第四章 施工现场平面布置

 布置依据

布置的依据:现场总平面布置是按照《XX河综合整治一期工程XX广场栈道栈桥工程工程施工招标文件》和现场踏勘情况,以不影响其他专业施工队伍施工为原则,以服务于工程施工为目的,结合公司要求的人员机械配备以及工期要求、生活要求,遵从国家和马鞍山市现有建筑工程施工的有关法律和规定,针对工程地点特点和布局绘制的。

临时设施搭设要求

本工程临时设有现场办公室、值班室、水泥库和厕所等,该工程临时临设在开工后

即可进行。生活设施可依场具体情况而设,选用部分彩板房和竹木结构搭建彩板围护相结合的形式,

施工用水、电布置

工程开工后根据建设单位提供的进场水、电源的走向和现场用水、用电的要求,另行

架设施工用水、用电管线,并在施工现场设置蓄水池和沉淀池以及有组织排水系统。管、线可沿施工场地外侧架设,确保场内安全、美观、具体走向详见附录《施工总平面图》。

施工道路等的布置

1、利用现有地形修建临时施工道路,在各方面条件都满足的情况下,原则上临时施工道路依不要破坏原地形为主,在建桥处设临时小桥过河,临时桥在拟建桥外2.0m左右,4#桥处不设,其他处在旱时进行,汛期到来之前必须完成基础工程。

2、整个临时道路施工要为方便正式工程施工为目的,要考虑到周边工程后期施工时所需的必要通道而采取分块施工。

3、对于搅拌机棚位置要进行场地硬化,硬化做法为素土夯实,50mmC15素混凝土随捣随抹,在适当时考虑采用商品混凝土。

4、堆放材料的场地进行硬化,与出入口的道路硬化连成整体。

5、由水泥库通向搅拌棚,搅拌棚通向各施工处道路均硬化。



第五章  确保工期组织技术措施

一节 施工总进度计划网络图

本工程工期为235个日历天,施工工期较紧,拟根据施工量的实际情况分三个作业队三个工作段进行流水施工,三个作业队穿插或衔接施工。

施工总进度计划详见附录《施工总进度网络图》

分部分项进度计划如下:

施工准备工作:   15   含便桥便道的施工和3#桥施工围堰的修筑

3#桥桩基:        35   2台桩钻进场,5天内开钻,34根桩30天完成

下部结构:        89   其中20天施工系梁承台,是3#桥的关健工序

钢结构分项:      50   钢材进入场加工30天,10天空休准备,20天完成全部吊装,其中灯塔施工进度安排在20天内

C#D#栈道基础:       60   先开挖土方,C#40天、D#30天搭接

C#D#栈道钢筋砼结构: 110  C#70天、D#60天搭接,是一队关健工序

4#桥基础:        15   拟在EFG栈道施工前流水作业

4#桥柱梁板        20   拟在EFG栈道施工前流水作业

EFG基础工程:    25   第二队作业开始

EFG柱梁板工程;  30   是第二队关健工序

栈桥栈道防护:   30

栈桥栈道柞木地板工程:  120天,其中采购选料加工保管60天,实质性安装60

护栏工程电气路灯等附属:120天,安排在各队施工过程中穿插进行,尽量不影响总工期计划目标。

第二节 工期保证措施

1、组织措施

1)充分发挥公司的整体优势,利用天时地利避免因外地施工影响本工程总工期顺延。

2)加强组织管理,根据本工程特点,加大人工投入,缩短各工序的施工工期。

3)发挥公司优势,从合格的专业合作队伍中选择优的带头人,加强人员管理工作。

4)做好计划-实施-检查-反馈-调整工作,加大内部协调能力和外部协调能力,同在广场施工的单位以及业主监理处好关系。

5)发挥集体智能,事前分析可能出现的工程风险,制定相应的应对措施。


6)结合水利工程的关系,着重处理好汛期施工和雨期施工。

2、技术措施

1)编制有针对性的施工组织设计、施工方案和技术交底“方案先行,样板引路”是我们施工管理的特色,本工程将按照方案编制计划,制定详细的、有针对性和可操作性的具体施工方案或作业设计,从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握,统一在控制范围内施工,使工程施工有条不紊的按期保质地完成。施工方案要全面,内容要详细,配以图表,图文并茂,做到生动,形象,调动操作层学习施工方案的积极性。

2)进行详细的施工前技术交底和工序的三级检查。

3)利用计算机编制网络计划,确定关键线路,跟踪检查,当发现关键线路工期超过总工期时,以不超过总工期为目标不断调整。

4)各工作面同时展开施工,在开挖管道基槽时,同时进行路基施工,使各工序各不影响。

3、经济措施

1)确定项目部考核指标时,工期作为主要的一项考核指标,作为项目管理人员承包责任制经济兑现的依据。

2)设该项目部专用帐户,做到专款专用,由办公室统一调用资金,材料部和技术部负具体工作,做到购材料用款不影响,员工工资领用不影响,在哪里有错误就找谁处理。

3)建立财务紧急方案,处理好汛期抢工期超常规费用发生的变化。

4、合同措施

1)签订合同前,按照贯彻要求,进行合同评审。

2)组织参战人员认真学习合同,使参战人员心中有数。

3)领会有关法律、法规,合理划分合同段,进行风险分析,适当转移分担。



第六章 关键部位的主要施工方法

一节 施工总体安排及施工程序

按三个队进行进场,三个队穿插施工布置。一队先开工3#桥的桩基,桩基队进场同时二队开工C#栈道基础,再次三队开工D#栈道基础,同时安排钢结构队加工;第二步施工流水到4#栈桥和E#F#G#栈道;第三步施工上部结构的钢筋混凝土密肋梁板柱,此时钢结构队进场吊装,第四步面层队进场施工面层木结构层和栏杆等附属。分组织专业的班组进行按段流水作业。

 

第二节 测量放线

进入施工现场后,首先组织施工专业测量人员,根据现场实际情况,认真熟悉、复查、核对各栈道栈桥设计文件提供的各类测量数据,结合现场情况,建立供施工使用的平面控制网及高程控制网,并按照GB12898《三、四等水准测量规范》及城市测量规范的要求,和业主要求的控制网联系。


测量定位

为便于施工、方便放样工作,按I级导线测量方法进行导线点的恢复和加密。水准点的加密,全线应统一平差。中桩放样采用“极坐标放线法”利用复查核对后的准确数据进行定位放线。因各桥道为圆弧设计,应尽量用全站仪放样。

施工测量的主要工作

开工前,对导线点、中线进行复测,水准点设维护,并建立测量控制数据及分布状态资料库。

各工序施工过程中全方位跟踪测量,并定期对控制桩进行复测、校对。

对已完分项工程进行竣工验收测量,对测量数据进行整理存档。

第三节  钻孔灌注桩施工

依据地质情况,桥位设计34根Φ0.6m,钻孔灌注桩,桩长20米以内。根据桩基孔位地质情况,以及施工进度要求,拟投入2台正循环钻机天津产的GJC-40H,完成钻孔灌注桩施工任务。

3.1  钻孔灌注桩施工程序:

该分项工程只有3#桥有,要在前期便桥工程和围堰施工后进行。施工灌注桩另考虑后备方案,设置拌和机和汽车吊,备足砂石、水泥,特殊情况下使用。

注意终孔时的原则,正确判定地质岩层,也必须征得设计、地质、监理、质检单位的同意,方可进行下道工序。

围堰主要是为钻机而设,对便桥的结构要特别注意,各类机械运土至河中个建围堰,桥可由型钢桩形成下部结构,上焊钢梁再木梁和钢板。

3.2、工序操作要点

(1)放线:根据图纸复核控制桩位坐标,确认无误后放样。因改善了桩机施工平台,按旱地桩全用全站仪直接定出孔位中心桩及护桩,所有中心桩及护桩均要严加保护,并复测。

(2)埋设钢护筒:人工开挖地坑埋设护筒,埋深1.0~1.5m,高出地面0.3m左右为宜,护筒埋设中心偏位应小于5cm,较正后用土将四周填实。

(3)钻机就位:钻机安装要平稳、牢固,移动方便,要求钻机顶滑轮中心、磨盘中心和桩位放样中心应三点一线,大偏差应不大于2cm,且要认真检查其垂直度。

(4)调制泥浆:根据地质情况调制钻孔泥浆,利用孔位原土(粘土)造浆,储备一定量的优质粘土原土造浆有困难时用,在钻孔过程中可适当加入的碱来造浆,随时检测容重和粘度,保证泥浆达到规范要求。


(5)钻孔:应依正常钻孔工艺和机械技术要求来操作,连续进行钻孔,不得中断,要随时根据地质情况调整泥浆容重、含砂率、钻孔压力和钻进速度,随时检查钻机垂直度,摆动不得过大,当钻孔到位后,请监理和地质部门检查是否达到持力层,检测孔径、孔深及垂直度,及时填写钻孔记录,向监理书面报验。

(6)清孔:在终孔后进行清孔一次清孔,用换浆法清孔,待孔内泥浆达到以下指标,即可完成清孔:相对密度1.03~1.10,粘度17~20S,含砂率<4%,保持孔底沉淀厚度小于设计厚度5cm。在安好钢筋笼应再进行一次清孔。

(7)安装钢筋笼:钢筋笼在现场分节进行加工制作,制作时钢筋笼主筋接头采用帮条焊,接头错开30d布设,钢筋笼保护层用制作或用砼块绑扎于钢筋笼主筋与箍筋上,加强箍直径依图纸22mm,并与主筋焊牢,间距2m一道以防安装时变形。吊安时,主筋采用单面闪光焊,并补上箍筋,安装就位后,应严格检查笼身长度、中心及顶标高。

(8)安导管:导管选用内径为30cm的钢质丝扣式连接导管。安装前预先准备好足够数量的导管,导管使用前,应仔细检查,必要时做水密试验,保证不渗漏、不漏浆。接头处一律用橡皮密封圈加螺栓,导管上方配储料斗,储料斗应有足够容积,保证灌注量,导管底距孔底为30~50cm

(9)灌注水下砼:

严格按照设计配合比施工,砼坍落度控制在16~20cm,认真做好首批灌注,砼由搅拌运输车送至桩位,采用砼泵直接将砼泵送到储料斗内进行灌注。砼灌注应紧凑地连续不断地进行,直至灌注高度超出设计高0.5~1.0m,导管的埋深应有专人控制,一般控制在2~6m,灌注过程中,导管拆除要快,尽量缩短时间,应按要求留足试块,及时进行养护和送检,水下砼灌注应认真填写施工记录表,保证灌注资料真实齐全。

(10)桩头处理及桩身检测

桩身养护7~14天左右,用风镐配合人工凿除高出设计标高部位的砼,清理干净,确保符合《公路桥梁施工规范》要求。成桩检测按业主、监理工程师的要求进行。

第四节  钢筋混凝土基础、系梁、承台系梁

4.1主要是条带形钢筋混凝土基础.

开挖沟槽土方时应注意保持沟内干燥及时排水,纵向形成小沟,集中到小井进行排抽,垫层混凝土应在验槽后立即进行。

测量应在垫层上恢复中线,以便支模。

钢筋安装依一般情况而定,应注意柱钢筋的预插。下料好的钢筋应按顺序进场,因该工程多为平面施工,以平面施工缝的位置为界进行分次浇灌混凝土,混凝土的标号和数量应符合图纸要求和总体施工计划。

混凝土模板在基础坡面处应以模板封牢,以防严重漏浆。

4.2  3#桥承台系梁也是关键

4.2.1、施工准备

按图纸要求测放承台系梁中心线,定出承台系梁的纵横轴线控制桩,控制桩将尽可能布置在不受基坑开挖影响的位置,并设置各自相应的攀线桩,以用作以后检查复核的依据。

承台系梁施工流程图:

测量放样→开挖基坑→浇筑素垫层→钢筋绑扎→竖立模板→混凝土浇筑→混凝土养护→拆除模板→基坑覆土

水中承台系梁施工流程图:

围堰修筑→抽水→测量放样→清淤→浇筑素垫层→钢筋绑扎→竖立模板→混凝土浇筑→混凝土养护→拆除模板→围堰拆除→河道疏浚

4.2.2、承台系梁围护

本标段内的承台系梁围护采用钢板桩围护,将开挖范围缩小到低限度。如承台系梁开挖区附近有管线,则对管线采取必要的保护措施。

4.2.3、承台系梁挖土

1)挖土前按施工图放好中心线及承台系梁纵横轴线,按要求引测好水准点。

2)挖土采用反铲液压挖土机,土方回填部分留场堆放,堆土离基坑边2m以上,不影响以后施工。其余弃土全部外运处理,随挖随运。

3)由于本工程承台系梁开挖深度基本在3米左右,根据施工现场的土质条件,基坑内采用明排水,四周设排水沟,两角设集水井,利用潜水泵抽水。

4)挖土深度有专职人员控制,挖土时基底20cm由人工挖土,整平至设计标高,严禁超挖。

5)挖土后进行承台系梁平面位置、尺寸、标高的自检,对桩位、标高、桩的外观质量进行检验,合格后进行下一道工序施工。

4.2.4、垫层施工

1)基坑挖土后尽快进行垫层浇筑,以防止基底暴露时间过长。

2)垫层为20#素混凝土,厚度10cm,混凝土搅拌车运输,基坑边设滑槽,按顺序将混凝土振捣密实、平整。

3)垫层施工时,在桩身四周采取隔离措施,确保桩身检测时的准确性。

4.2.5、钢筋加工及安装

1)钢筋进入施工现场首先验看出厂保单,并按规范要求的比例进行有关力学和施工性能的测试,禁止不合格材料在工程中使用。

2)钢筋进场后按不同钢种等级及规格分别堆放,钢筋上按ISO质量标准悬挂标识牌。

3)钢筋在堆放过程注意避免锈蚀和污染,在使用前如有油渍或局部锈蚀设法清除,锈蚀严重不使用。

4)认真分析学习图纸,严格按图落料及配制钢筋,注意钢筋在弯曲时的伸长量,防止断料过长造成不必要的浪费。

5)钢筋焊接点的位置严格按规范错开,同时按要求保证必要的搭接长度。

6)由于承台系梁面积较大,在施工过程中可能有人员踩压,同时浇筑的冲击力也可能造成钢筋骨架的变形,为此适当布置架力钢筋。

7)钢筋布置就位后,按规范进行验收,发现不符合要求及时整改,并填写自检单。

8)按图纸要求预埋立柱钢筋。

4.2.6、模板加工及安装:

1)模板采用竹胶板或定型钢模板,现场配制。

2)为防止模板接缝漏浆,将采用灰浆或塑料封包带对模板接缝进行封堵。

3)为保证保护层厚度,采用小块(豆腐块)衬垫于钢筋与模板间。

4)模板采用三六板为横搁,间距1.5m~2.0m的三六板为顶撑。为确保模板稳固除加顶撑外,另需用φ12mm的圆钢穿过模板对拉于钢筋骨架,间距50cm

5)模板支立完毕后,及时填写验收单组织验收。

4.2.7、混凝土施工:

1)承台系梁混凝土采用自拌混凝土。

2)采用混凝土搅拌车负责混凝土水平运输。

3)在混凝土浇筑前,组织有关人员对混凝土供应、振捣等准备工作做汇总性的检查,并会同监理对钢筋、模板、预埋件等分项工程进行验收,经监理签认以后,由项目负责人下达施工令。

4)浇筑分层进行,分层厚度不大于50cm,振捣专人负责,入模后及时振捣,防止漏振。

5)在浇筑过程中派专人负责检查模板及钢筋,一旦发现模板漏浆、走动,钢筋松动、变形,垫块脱落等现象,及时组织纠正。

6)浇筑完毕后,及时做好养护工作。

4.2.8、基坑回填

1)基坑回填时达到下列要求:

a、承台系梁混凝土强度达到设计强度70%以上。

b、承台系梁结构通过隐蔽验收。

c、立柱施工完成,并达到一定强度。

d、清除淤泥、杂物,坑内积水抽干。

2)基坑回填土分层摊铺夯实,每层30~40cm ,回填土需夯实,回填10cm道碴,用压路机进行压实、平整,浇筑10cm25#混凝土,形成整体,具有足够的强度、刚度及整体性。

3)基坑回填处按指挥部要求作密实度试验,密实度外观要求达到:

a、填土经夯实后无翻浆、弹簧土现象。

b、填土中没有淤泥、腐殖土及有机物质。

c、填土含水量不得超标。

9、质量保证措施质量检验标准

质量保证措施:

1)监控:基坑加强监控,并做好记录,发现基坑有异常现象时,即组织专门技术人员进行研究后及时处理。

2)验槽:基坑开挖时,对基底土质进行验槽,如挖到设计标高而未到老土,上报指挥部和设计院,共同商量解决。

3)技术交底:做好施工前的技术交底,特别是混凝土浇筑的专门技术交底,保证质量符合规范要求。

4)测试:回填土要求分层夯实,并做好密实度测试,相对密实度≥90%

质量检验标准:

基坑开挖标准(单位:mm):

坑底高程

±30

纵横轴线

50

基坑尺寸

不小于设计要求

承台系梁混凝土质量标准(单位:mm):

断面尺寸长度

±20

宽度、高度

±10

顶面高程

±10

纵横轴线位置

10

第五节  钢结构制安

本工程钢结构有3#桥的主梁、次梁、附属工程,其他栈道的栏杆等附属分项工程。主要有制作、运输、吊装焊接工序。计划在厂内初加工后运至现场拼装成杆件,吊装后焊接。

5.1  钢结构材料控制

主要材料有H型钢和槽钢、角钢、钢管、钢板、钢筋等。材料进场时要审查材料质量保证书,材料性能必须符合设计文件要求;对材料数量、外观质量及标志进价检查,焊接材料需注意包装完整;取样及试验必须通知监理见证;试验应有相应的检测资质。

5.2  钢结构的干料、加工、组装

1、施工人员应熟悉图纸和技术资料,核对构件几何尺寸。所用量具、仪表应经法定计量单位检定合格,并在有效期内使用。放样应在平整的放样台上进行,凡放样的构件,应以1:1的比例放出实样。

2、放样和号料应根据工艺要求,预留制作和焊接收缩余量及切割、刨边和铣平等加工余量。切割方法和切割精度应符合设计要求。

3、进行冷矫正和冷弯曲时,对环境温度和小曲率半径及大弯曲矢高的要求,应符合国家现行标准规定。

4、采用弯曲成型时,其加工方法、工作温度、适用厚度及弯曲半径等弯曲加工工艺,应按有关标准规范执行。

5、边缘加工的允许偏差,应符合现行国家标准规定。焊缝坡的尺寸,应按工艺要求确定。组装前必须将连接接触面和沿焊缝每边30-50mm范围内的铁锈、毛刺、污垢清除干净。

6、构件组装应在工作平台或在组装胎模上进行。组装后的允许偏差,应符合国家标准规定及设计文件要求。

5.3  焊接

1、必须进行焊接工艺平定,按现行的《铁路钢桥制造规范》(TB10212)进行。

2、焊接材料必须通过焊接工艺评定确定,焊接材料应附有质量保证书及检验报告,性能符合技术要求,焊条、焊剂在使用前应按技术说明书规定的温度及时间进行烘焙,然后转入保温。

3、焊工必须经过考试合格,取得国家机构认可部门颁发的合格证书,并在有效期内。焊接工艺必须根据焊接工艺许定合格报告编制,施焊时严格执行焊接工艺。

4、钢板焊接时,应进行预热,预热温度为80-120℃,预热范围焊缝两侧80mm

5、焊接前清除焊接区的有害物质,非焊接部位严禁焊接引弧,多层焊接必须连续施焊,控制好层间温度。

6、焊接接头采用全熔透焊接接头,接头两端必须配置引弧及引出板其材质和坡口形成式应与被焊工件相同。

7、焊缝完毕后,必须进行外观检查,无损检验,超声波探伤,根据设计要求的焊缝等级进行探伤检测。

5.4   钢梁等钢结构的防腐

1、施工环境温度一般为15-30℃,也可按照涂料产品使用说明书规定的温度范围执行。施工环境湿度应在相对湿度不大于80%的条件下施工为宜,也可以按照涂料产品说明书的规定湿度范围执行。

2、钢构件在制作质量合格后,表面采用喷砂除锈,除锈等级应达到设计等级。厂内涂装应在防锈处理后并符合要求后,予4h内开始,8h内完成,涂装层数,涂层厚度应符合设计要求。

3、工地涂装应符合设计要求,防腐蚀涂料应具有良好的附着性、耐蚀性,并具有出厂合格证和检验资料,涂装前表面应进行处理。现场补涂时,涂装层数、涂层厚度应符合设计要求,及时测定湿膜厚度,保证干膜厚度。

5.5  钢梁等钢结构的运输安装

     采用大型长厢汽车运输,在厂内门吊上车,现场汽车吊下料,场地应平整宽敞,堆放整齐以便吊装焊接。对分段分片的杆件现场进行再拼装,但不要立即防锈。注意

1)运输前可在加工厂内试拼装,符合要求后,按照运输方案装车、运输。

2)就位前合理安排吊机位置,利用临时梁支架,搭设过跨支架,准备吊装主梁。

3)采用全站仪、水准仪定位梁座中心,高程进行施测,并予以明晰标志弹墨线。

4)采用汽车吊吊装梁就位,就位后再吊次梁,临时固定后施焊,焊接处20cm内不应有起砂,钢面应在场内进行打磨,焊时采用两面满焊。

5)接头在完成后进行处理。

6)一跨完成后移动吊车,吊下一孔。

7)全部吊装后全面检查,进行油漆处理,准备验收。

5.6  钢结构附属

     对栏杆应先加工配件再焊好和柱片或立柱杆和预埋件,施工完后进行防腐处理。

                                                                                                                                             第六节  钢筋混凝土柱梁板结构

6.1钢筋工程

6.1.1、钢筋质量要求

a、钢筋混凝土结构所用的国产钢筋必须符合国家有关标准的规定和设计要求。

b、所有钢筋为信誉良好的合格制造厂家产品,钢筋应有出厂质量证明书或试验报告,钢筋表面或每捆(盘)钢筋应有明确标志。进场时应按直径分批检验,进场检验内容应包括查封标志、外观观察,并按现行国家标准的规定60t为一批抽样作力学性能试验,合格后方可使用。

c、钢筋在加工过程中,如若发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象,应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验,合格后方可使用。

6.1.2、钢筋加工场地及运输方式

钢筋在场内钢筋加工车间进行。本工程在结构施工时,现场配备钢筋切断机一台、弯曲机一台、对焊机二台、钢筋弯曲机一台。从二层结构开始,钢筋加工半成品将由塔吊运至施工层面上。

6.1.3、钢筋加工

根据图纸及规范要求进行钢筋翻样,经技术负责人对钢筋翻样料单审核后,方可进行加工制作。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求及现行施工规范要求;钢筋的弯钩应按施工图纸中的规定执行,同时也满足相关标准与抗震设计要求。

6.1.4、钢筋连接

地上结构部分所使用的钢筋原则水平筋采用闪光焊或电弧焊,接头位置按50%错开,钢筋搭接部位、搭接方式及搭接长度必须满足设计和规范要求,必须严格按设计要求进行施工。所有柱可采用双面焊接,其他为绑扎。锚固长度按照设计规定执行,搭接长度为锚固长度的1.2倍或1.4倍。

6.1.5、钢筋绑扎

在结构施工中,根据施工进度计划和施工部署,总的结构施工顺序为:柱钢筋绑扎到框架梁钢筋绑扎到板钢筋绑扎,对密肋钢筋混凝土结构应着重考虑钢筋模板的结合。

本工程地上主体部分模板工程量较大,但距地面不高,为便于各工序在工作面上衔接进行,计划在满堂脚手短架搭设及梁侧模、板底模支设这一时间段内,完成柱钢筋施工,接着进行梁、板钢筋绑扎,同时进行柱封模。

钢筋的级别、直径、根数和间距均应符合设计和施工要求。绑扎或焊接的钢筋骨架、钢筋网不得出现变形、松脱与开焊。

6.1.6、施工配合

钢筋绑扎的配合主要与木工及架子工的配合,一方面钢筋绑扎时应为木工支模提供空间,并提供标准成型的钢筋骨架,以使木工支设模板时,能确保几何尺寸及位置达到设计要求;另一方面,模板的支设也应考虑钢筋绑扎的方便。部分梁一侧可暂不封模,待钢筋绑扎以及垫块放置均已完成后方可封梁侧模。另必须重视安装预留的适时穿插,及时按设计要求绑附加钢筋,确保预埋准确,固定牢靠,更应作好看护工作,以免被后续工序破坏;混凝土施工时,应派钢筋工看护钢筋,保证楼板钢筋保护层厚度符合规范要求,柱子插筋位置正确。

6.2、钢筋工程质量保证措施及注意事项

6.2.1、质量保证措施

在整个钢筋工程的施工过程中,从材料进场、存放、断料、焊接至现场绑扎施工,将实行责任落实到个人,层层严把质量关的质量保证措施。

6.2.2、钢筋加工、连接及绑扎施工中应注意:

a、钢筋加工的形状、无油污,不得使用带有颗粒或片状老锈的钢筋;

b、钢筋的弯钩应按施工图的规定执行,同时满足有关标准与规范的规定;

c、钢筋加工的允许偏差对受力钢筋顺长度方向为+10mm,对箍筋边长应不大于+5mm

d、钢筋加工后应按规格、品种分开堆放,并在明显出挂识标记,以防错拿;

e、钢筋焊接的接头形式、焊接工艺和质量验算,应符合国家现行规范的有关规定;

f、钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,合格后方可正式施焊;

g、受力钢筋的焊接接头在同一构件上应按规范和设计要求相互错开足够距离;

h、雨天钢筋焊接要按规范要求和钢筋材质特点采取科学有效的保护措施,以保证焊接质量达到设计和规范要求;

i、对柱梁节点,特别是短柱与主框架梁的连接部位的钢筋绑扎,以及密肋梁交叉部分钢筋绑扎,施工前应详细编制绑扎顺序,钢筋工长和质量员需层层把关,以防出现钢筋规格错误和钢筋数错漏;

j、按规范和设计要求设置垫块;混凝土浇捣过程中,设专职钢筋看工,对偏移钢筋及时修正。

6.3、模板工程

6.3.1、模板选用

原则上以钢模为主,木模配合。承台系梁基础梁侧模吊模:采用多层胶合板;梁板、方柱模板:采用组织钢模板;平板底模:采用多层胶合板,桩基上柱子选定型的钢模板。

6.3.2、模板数量配备以三个段三个专业班组为配备标准。。

6.3.3、模板支撑系统选用

模板支撑系统选用原则是在满足工程要求的情况下,尽量减少支撑系统的投入量,降低材料的使用费;本工程施工面积较大,工作面广,为加快模板支撑利用的周转速度,在本工程的上部结构模板的支撑系统中,采用钢管脚手架支撑体系为主,木支撑为辅。

对密肋梁底模、基础侧模、零星细小梁板结构模板等支撑,采用脚手架钢管搭设。

6.3.4、模板支撑系统配备数量

为便于施工,梁底Φ51钢管支撑配备数量要能满足结构层同时施工的要求,故梁底钢管支撑配备3套,平台板模板钢管支撑配备3套。

6.3.5、柱梁板模板施工

当柱钢筋绑扎完毕隐蔽验收通过后,即进行竖向模板施工;首先在柱底部进行标高测量和找平,然后进行模板定位卡的设置和保护层垫块的设置,经查验后支柱模板。柱模实行散装按号拼合。

梁、平台板的模板施工时先测定标高,铺设梁底板,根据底模上弹出的梁线进行平面位置校正和固定。较浅的梁可先支好侧模,再绑扎钢筋,而对于较深的梁,则先绑扎梁钢筋,再支侧模,然后再支平台模板和柱、梁、板交接处的节点模板(施工中可编写专门的详见专项模板设计)。

底层层高5.0m,二、三层层高6.6m,大跨度,一层模板采用木模,支撑系统采用钢管支撑体系,并且支撑在回填土上,施工组织安排,实际已先施工作业楼,再施工办公楼,形成流水施工作业。底层模板支撑具体施工见后期编制的专项模板、支撑设计施工方案。

    本工程框架柱截面尺寸有750×850mm750×750mm700×700mm等尺寸,矩形柱模板采用木制多层板模板,背肋间距不大于300mm,柱箍采用1500长Φ51钢管间距不大于500mm。见附图。

柱模板的垂直度定位依靠楼层内满堂脚手架和柱连接支撑进行加固调整。柱模底留清扫孔,以便在混凝土浇注之前进行清理。

柱模板垂直度控制措施:

a、在柱脚下(基顶面或楼层柱框内)将两个垂直方向的轴线用黑墨线弹出并外延200㎜;

b、柱模板制配好后,每面也用黑墨线在木模板外表面弹线此方向轴线位置;

c、立模时,模板外表面墨线与柱脚下砼上墨线重合;

d、在柱模体四个外侧间隔100200mm5kg线锤吊线,线与上下模板间距应相符。垂直误差控制在5mm之内。

6.3.6、模板拆除

本工程竖向结构为短柱的较多,在其砼浇注48h后,待其自身强度能保证构件不变形、不缺棱掉角时,方可拆除侧模。梁板等水平结构拆模时间,应通过同一条件养护的混凝土试件强度实验结果结合结构尺寸和支撑间距进行验算来确定。当板的混凝土达到一定强度后,先拆除后支支撑,再拆除其余支撑杆。模板拆除后应随即进行修整及清理,然后集中堆放,以便周转使用。作业工人应牢记

侧模:在砼强度能保证其表面及棱角不会被损坏,方可拆除。

底模:在砼强度符合下列规定后方可拆除。

6.4  模板工程质量保证措施及注意事项

在模板工程施工过程中,施工人员需按施工质量控制程序图严格把关:

a、模板特别是梁的模板及其支撑,需进行设计计算,满足施工过程中刚度、强度和稳定性要求,能可靠的承受年浇注混凝土的重量、侧压力及施工荷载;

b、模板施工严格按木工翻样的施工图纸进行拼装、就位和设支撑,模板安装就位后,由技术员、质量员按平面尺寸、端面尺寸、标高、垂直度进行复核验收;对于跨度不小于4m的梁板,其模板按跨度的1‰~3‰起拱,对于底层支设在土壤地基上的梁板,其模板可按跨度的1‰~5‰起拱。

c、由于钢筋绑扎及模板施工穿插进行,安全施工难度将会大为增大,必须提高施工人员安全意识,时时做好安全防护措施。

d、为更好地保证砼面质量,拆模后,清理模板面砼残渣,再在板面涂刷一层水乳型脱模剂。

e、浇注混凝土时专门派人负责检查模板,发现异常情况及时加以处理;

6.5  混凝土工程

6.5.1材料及施工机械准备

本工程各施工段中,地上主体结构混凝土量较大但位置不集中。因各部位混凝土强度等级有不相同的,为便于施工及利于质量,现场设二台350L型砼搅拌机负责砼的搅拌,桩基混凝土可用商品混凝土,来保证质量和进度,减少出现不良桩的可能。

混凝土材料应由技术部和施工部结合实验而定,材料部供运,这常常是质量控制的关键,也是体现管理人员水平的一个标志。

6.5.2  混凝土拌和

依具体的施工方案进行,严格操作规程。

6.5.3混凝土浇捣

砼振捣采取插入式振动棒、平板振动器相结合。预埋件处应振捣密实,以使模板底面混凝土浇注密实。柱砼浇筑高度不大,可按常规方法施工,除3#桥外都是平面作业,但密肋梁施工时应注意施工缝的预留位置。

6.5.4混凝土养护

混凝土在浇注12h后即进行浇水养护。因柱多不高,对柱混凝土,也只浇水养护,对水平结构的混凝土,在上表面进行加盖麻袋定时撒水养护。

6.6砼工程的质量保证措施及注意事项

a、所使用混凝土,其骨料级配、水灰比、外加剂以及坍落度、和易性等,应按《普通混凝土配合比设计技术规程》进行计算,并经过试配和试块检验合格后方可确定;

b、混凝土的拌制,必须注意原材料、外加剂的投料顺序,严格控制配料量,正确执行搅拌制度,特别是控制混凝土的搅拌时间,以防因搅拌时间过长而出现离析的事故;

c、严格实行混凝土浇灌令制度,经过技术、质量和安全负责人检查各项准备工作,如施工技术方案准备、技术与安全交底、机具和劳动力准备、柱基底处理、钢筋模板工程交接、水电、照明以及气象信息和相应技术措施准备等等,经检查合格后方可签发混凝土浇捣令进行混凝土的浇捣;

d、浇注时用串筒或溜槽下料,混凝土的浇捣必须严格分层分部位进行,严格控制沉实时间,钢筋密实处,尽可能避免浇灌工作在此停歇以及分班施工交接,确保混凝土的浇捣密实;

e、雨天浇注混凝土施工时,及时采取相应措施,保证质量与安全;

f、按现行的新《钢筋混凝土施工及验收规范》中有关规定进行混凝土试块制作和测试。

第七节  柞油木面层

柞木面层是栈道栈桥主要的部分,工程量大,全平面作业,以后供人行走,且会长期露在空气中或浸在水中,施工中充分考虑使用的因素,合理选料和安装。

7.1  选材料

根据市场调查,对原材料的含水量、材质、规格、年轮等木材的特征要有充分的了解,并经业主和监理同意才能采购,采购原材料后要进行风干、尺寸加工、防腐处理。

7.2  找平和弹线

     在肋梁上进行全面找平,用拉线法和水准仪进行找平,用长靠尺进行检查,弹出墨线,木板的空隙应符合设计图纸要求,没有要求的以弧径向布置,隙内小外大。

7.3  安装

     在安装前对栈道栈桥进行柞木位置放样,各道桥多是弧形,安前进行试安打孔。选用不锈钢配件时应列各类型号,使用中应先安装座角,用螺栓固定牢,其尺寸和位置应符合设计图纸要求。

     对木材以安装后进行全面检查,并加油和细节处理。

不锈钢配件安装应牢固可靠,不能松动,木材之间缝隙均匀美观,在栏杆立柱立板处应就让位处理,并保证涂油的全面均匀、色泽统一协调。

第八节  其他附属工程

桥上路灯、通讯线路、防护砌体以常规做法。


第七章 安全施工措施

一节 安全保证措施

1、认真贯彻执行有关安全生产规章制度,坚持管生产必须管安全的原则,建立安全生产管理组织,落实安全生产岗位责任制。实行干部值班制度,检查、监督施工现场的安全隐患整改及班组安全制度的贯彻执行,并做好安全值班记录。

2、建立安全急救方案,有特殊安全事故发生时执行。在生产过程中必须坚持“以人为本,安全第一,预防为主”的生产方针,认真做好生产中安全防护工作,消除一切不安全的隐患,确保施工生产正常运行。

3、项目管理人员与公司签订安全责任书,在安全管理中实行“五权”,即:监督检查权、安全生产否决权、考核发证权、表彰奖励权和处罚权。

4、定期组织工人学习安全技术操作规程,不断提高工人的安全意识和自我保护能力,在施工过程中要严格执行安全生产规章制度,正确使用安全防护设施和劳动保护用品。严禁违反“安全生产十不准”,认真贯彻《建筑法》,贯彻劳逸结合方针,严格控制加班加点。

5、对职工实行定期健康检查,预防吸血虫病,发现有职业病的职工,要在工作上给予合理安排。

6、加强现场安全防护设施的建立,如在现场设安全通道,在场内醒目位置设置安全标语、标牌以提醒职工的安全防范意识。

7、现场实行标准化工地,要严格执行“十项”安全验收制度;现场用电要有用电用组织设计,配电箱一律采用标准配电箱,钥匙由专业操作工管理。

8、现场布设的临时用电线路采用架空,线路采用三相五线制电路,接地保护。施工所有的用电设备,除作保护零线,一机一闸外,必须设置二级漏电保护装置。电工要加强用电管理,定期对用电设备和用电线路检查,发现隐患要及时报告、处理。

        9、加强机械设备的管理工作,保证各类机械能够安全运转,各类机械必须配备相应的安全防护措施。且定期检查保养,机械操作人员要持证上岗,凡使用机电设备的专业工种

均由按规定穿戴绝缘鞋、手套和防护用具,不得违章操作,不得乱顶岗位。

10、电气调试工作,必须注意安全,不得独自一人进行,变配电及较为复杂的调试必须认真编制可靠的安全保护措施,方可进行。

11、坚持每周一安全例会,班组每日安全会制度,项目部每周自检一次,公司每月两次安全督查。

12、及时整理、完善安全内业管理资料,建立健全各项安全验收台帐。

第二节 安全操作规程

木工

1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。

2、支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。

3、拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸。工完前,不得留下松动的模板。拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放,防止钉子扎脚。

4、平刨机必须有安全防护装置,否则禁止使用。

电工:

1、严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》要求,做好施工现场安全用电工作。

2、在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中心必须采用TN-S接零保护系统。电气设备的金属外壳必须与专用保护零线连接。专用保护零线(简称保护零线)应由工作接地线、配电室的零线或一级漏电保护器电源侧的零线引出。

3、掌握安全用电基本知识和所用设备的性能,使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品,并检查电气装置和保护设施是否完好,严禁设备带“病”运转;停用的设备必须拉闸断电,锁好开关箱;负责保护所用设备的负荷线、保护零钱和开关箱。发现问题,及时报告解决。

电工:

4、架空线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线。架空线必须设在专用电杆上,严禁架设在树木、脚手架上。为满足机械强度要求,绝缘铝线截面不小于16平方毫米,绝缘铜线截面不小于10平方毫米。

5、架空线路的挡距不得大于35米,线间距离不得小于0.3米。电杆埋设深度宜为杆长的1/100.9米。但在松软土质处应加大埋设深度或采用卡盘等加固。

6、总配电箱应设在靠近电源的地区。分配电箱应装设在用电设备或负荷相对集中的地区。分配电箱与开关箱的距离不得超过30米。开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3米。

7、配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所,不得装设在易受外来固体物撞击、强烈振动、液体侵溅及热源洪烤的场所。否则,须作特殊防护处理。

8、配电箱、开关箱应装设端正、牢固,移动式配电箱、开关箱应装设在坚固的支架上,固定式配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离应大于1.3米小于1.5米;移动式分配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离宜大于0.6米小于1.5米。

9、配电箱、开关箱内的开关电器(含插座)应按其规定的位置紧固在电器安装板上,不得歪斜和松动。配电箱、开关箱内的工作零线应通过接线端子板连接,并应与保护零线接线端子板分设。

10、配电箱、开关箱内的连接线要采用绝缘导线,接头不得松动,不得有外露带电部分。

11、配电箱、开关箱内的电器必须可靠完好,不准使用破损、不合格的电器。每台用电设备应有各自专用的开关箱,必须实行“一机一闸”制,严禁用同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备(含插座)。

12、漏电保护器的选择应符合国际GB6829《漏电电流动作保护器(剩余电流动作保护器)》的要求,开关箱内的漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于30毫安,额定漏电动作时间应小于0.1秒。使用于潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品。其额定漏电动作电流应不大于15毫安,额定漏电动作时间应小于0.1秒。

13、手动开关电器只许用于直接控制照明电路和容量不大于5.5千瓦的动力电路。容量大于5.5千瓦的动力电路应采用自动开关电器或降压起动装置控制。

14、现场现场停止作业一小时以上时,应将动力开关箱断电上锁。开关箱的操作人员应熟悉开关电器的正确操作方法。

15、配电箱、开关箱内不得放置任何杂物,并应经常保持整洁。配电箱、开关箱内不得挂接其它临时用电设备。

16、一般场所应选用II类手持式电动工具,并应装设额定动作电流不小于15毫安,额定漏电动作时间小于0.1秒的漏电保护器。若采用I类手持式电动工具,还必须作保护接零。

17、照明灯具的金属外壳必须作保护接零。单相回路的照明开关箱(板)内必须装设漏电保护器。室外灯具距地面不得低于3米,室内灯距不得低于2.4米。

18、暂设工程的照明灯具宜和拉线开关。开关安装位置宜符合下列要求:拉线开关距地面高度为2-3米,与出入口的水平距离为0.15-0.2米。拉线的出口应向下;其它开关距地面高度为1.3米,与出入口的水平距离为0.15-0.2米。严禁将插座与搬把开关靠近装设,

严禁在床上装设开关。

混凝土工:

1、浇灌商品混凝土时泵车直接将混凝土运送到浇注部位,浇注现场自拌混凝土采用机动翻斗车进行运输。

2、浇灌混凝土,不得直接站在模板或支撑上操作。

3、使用震动棒应穿胶鞋,湿手不得有破皮漏电。

第八章 文明施工组织措施

一节  文明施工组织管理措施

我单位在严格按照有关施工标准化管理规定的相关内容及相关文件进行设计,同时严格遵守业主方提出的有关规定,确保各项文明措施得以实施。

主要依据建设部“一标准三规范”(JGJ59JGJ88JGJ46),建立项目经理为主的文明施工管理小组,加强材料、机械设备的堆放、场外运输等工作的协调与控制。场容实行分片区包干制度,划分管理区域,规定职责范围,工长、班组长分别为所管辖片区操作层及操作点的负责人,定期组织检查评比,制定奖罚制度,切实落实执行文明施工细则及奖罚制度。本工程文明施工目标为:创“安全文明示范工地”,做到施工不扰民。

第二节  卫生管理措施

1、加强文明施工的宣传力度,施工现场做到有挂牌、有宣传标语,有现场施工平面布置图和创优贯彻标准,同时指派专人负责门前三包。

2、保护施工现场整洁、三通一平、无积水、无长流水、无长明灯,做到施工场地谁做谁清,工完料尽,窗明地净。

3、严格材料管理,不同材料按平面布置图分类放置,整齐有序。

4、现场设沉淀池,施工污水经沉淀地沉淀后,方可排入XX河。

5、项目部设食堂,安排职工就中餐

6、项目部修建厕所,落实专人清扫。

第三节 施工现场文明施工措施

1、认真学习贯彻执行建筑法,完善安全文明管理责任制,强化安全文明管理措施。

2、遵守环境保护和安全生产的法律、法规控制和处理施工现场的各种垃圾,控制振动噪声对环境的污染。

3、工地设门架,外设一图五牌。标明工程简介图表、施工单位名称及负责人等,现场办公室、会议室各种上墙图表与各种责任制,班组工具房清洁整齐。

4、按施工平面图指定位置修建临时道路、暂设与施工用水、用线电路和安装施工机械。堆放材料及生活设施等,要做到“三通一平”。

5、施工道路应平整畅通,路面无积水,材料分类堆放,码堆整齐,并挂设标签。

6、施工现场要做好“治安保卫”工作。组织要健全,措施要落实。无打架斗殴酗酒闹事等现象。

7、施工机械应悬挂“定人、定岗、定机”标志牌及本机操作规程。

8、创建标准工地,文明施工的场容、场貌、生活卫生、环境保护、文明建设须达到优良标准。

第四节 环境保护减少扰民及防止噪音的防护措施

1、管理目标。我们将重点控制对对水污染、噪音污染、废弃物管理和自然资源的合理使用等。

2、组织管理。在项目经理部明确各岗位的职责和权限,建立并保持统一工作程序,对所有工作的人员进行相应的交底。

3、工作制度。每周召开的例会中总结前一阶段的施工现场环境保护管理情况,布置下一阶段的施工现场环境保护管理工作。建立并执行施工现场环境保护管理检查制度,每半月组织一次由负责环境保护管理人员参加联合检查,根据检查情况评比和文明施工同时打分,对检查中所发现的问题,及时整改。

4、管理规定。

(1)防止对水污染。严禁将非雨水类的其它水体排进市政雨水管网。现场项目部和材料堆放场地统一规划排水沟,控制污水流向,设置沉淀池。对存放油品和实验化学品库房进行防渗漏处理,采取有效措施,在储存和使用中,防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。

(2)防止施工噪音污染。现场混凝土震捣采用低噪音混凝土震捣棒,并做到快插慢拨。除特殊情况外,在每天晚22时至次日早6时,严格控制强噪声作业。使用电锯切割时,应及时在锯片上刷油,且锯片送速不能过快。使用电锤开洞、凿眼时,应使用合格的电锤,及时在钻头上注油或水。

(3)废弃物管理。施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地,废弃物应分类存放,对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范措施且有醒目标识。废弃物的运输确保不散撒、不混放,送到政府批准场所进行处理。对可回收的废弃物做到再回收利用。

(4)对易燃、易爆、油品和化学品的采购、运输、贮存、发放和使用后对废弃物的处理制定专项措施,并设置专人管理。保证设备始终处于良好状态,避免噪音、泄露和废油、废弃物造成的污染。

第五节 降低环境污染措施

1、施工中严格按设计要求和规定进行挖基、回填,避免对环境污染和水土流失堵塞河道。

2、施工排水和废料的处理按环保要求执行,堆放到指定地点。

3、施工现场材料,机械堆放整齐,施工有条不紊,做到工完料尽。施工过程中要保护当地水源和已完工的工程,特别是柞木面层。

4、生活区设垃圾箱并带盖。垃圾入箱,及时清理,运至环境部指定地点奔放。

5、对完工的人行道进行冲洗。

第九章 地下管线及其他地上地下设施保护措施

1、进场后,首先勘察现场地形及周围环境及建筑物和其他设施,对地下管线和空中电线电缆进行了解、查询、测定。

2、工前应对附近建筑及地上、下的各种管线定位后再次确定,估计开挖可能出现的情况以及应急的方法,保护和防护措施必须落实到人。

3、对周围树木及要进行围护措施,可用草绳保护。

4、项目部等工作场所,应做到不扰民,合理施工,噪声大的施工工序,尽量避免夜间施工,以免噪声扰民。

5、应分清地下管线的种类采用不同的保护方法。摸清周围管线实际走向,分部情况,对于地下管线情况的地段,应当工人进行沟槽开挖,严禁机械开挖,不准野蛮施工。

6、组织人员进行城市安全施工、消防、保护地下管线知识的学习。组织日常消防管理工作。

7、落实保护地下管线的施工方法,执行施工巡视制度,通过业主要求管线单位帮助施工单位了解管线走向和分布情况为施工单位制造条件与提供方便。

8、现场管线挖出后,应通知公用管线负责人共同商量决定具体加固措施。重要管线必须派人24小时监护与观察。

9、成立安全应急小组,发生意外情况时采取相应的措施,工地负责人应该临危不乱,一方面立即向有关管线单位和上级主管部门汇管,另一方面应立即召集现场管线小组准备抢险。保护事故现场,把出事点用护栏围起来,组织临时纠察队,防止伤亡行人或事故扩大。现场管线管理小组应及时组织人力、物力和财力配合公用管线单位,全力以赴投入抢险任务,尽量缩短抢险时间,使管线尽快恢复,减少国家损失。分析事故原因,按照“三不放过”原则查清事故原因,分清事故责任,提出整改措施,杜绝类似事故的发生,然后对有关事故责任人进行相应的处罚。保护公用管线的宣传工作要做到天天讲,时时讲,警钟长鸣。保护公用管线,要依靠施工现场广大职工和全体现场管理人员,施工单位还特别需要各公用管线现场监护人员的指导督促和帮助。

第十章 季节施工措施

一节 夏季施工措施

夏季施工应以安全生产主题,防暑降温为重点。只有抓好安全生产,大可能地调动职工的积极性,才能确保工程质量,按期完成施工任务。

1、根据当时具体情况,合理地安排劳动、休息时间、在气温较高的条件下适当地调整作息时间,避开烈日,早晚工作,中午休息。

2、改善职工生活条件确保防暑降温物品和所有设备落到实处。

3、根据工地实际情况,尽可能调整劳动力组织,缩短一次连续工作时间。

4、对在高温施工的职工和特殊岗位的职工进行入暑前的身体检查,凡检查不合格者应调离生产一线,不得在高温条件下作业。

5、为在高温作业者提供合乎卫生标准的饮料和含盐饮料。

6、高温期间,组织医务人员深入生产一线,进行巡回检查。

7、在高温期间施工的混凝土工程和抹灰工程要适当地增加养护频率,以确保施工的质量。

8、加强施工管理,不能因高温作业,而放松工程质量的管理。对现场的水电应重点管理,勤检查保养施工机械,保证施工机械能正常运转。

第二节 雨期施工措施

1、雨期到来之前编制详细的雨期施工措施,并派专人监督,落实实施情况。与气象部门取得联系,索取旬、周、日天气资料,及早采取防备。

2、组织有关部门和人员对现场作全面检查,保证雨期的路通、电通、水通、生活设施完好,建筑物四周排水通畅,以保证雨期顺利施工,人员安全。

3、在施工现场外为本工程设立的材料场地或库房,也要落实好上述雨季施工措施,屋顶要做好防雨,有防潮要求的库房还要做到防潮工作。

4、合理缩短工序时间,暂中断安装的工作在汛期内补足人机材料完成,

5、在XX河岸上施工应注意进行水位测量,观察水位对结构的施工进度影响,对基槽基坑进行进水防止。



第十一章 工程质量保证措施

一节  质量保证体系

委派管理人员组成工程项目管理班子。项目经理部按照具有总承包管理特色的项目管理模式,高效组织和优化社会生产要素。严格按照质量管理模式建立的质量保证体系,形成以全面质量管理为中心,以专业管理的科学化管理体制,以此出色地实现项目质量目标以及对业主的承诺。质量保证组织体系见附表

本工程质量确保合格。

工序检查框图如下

质量管理上做到:

1  制定严格健全的材料管理制度,建立完整的原材料档案,未经监理工程师批准的材料一律不准使用。

2  认真组织技术人员、现场施工管理人员学习合同文件和技术规范,实行挂牌上岗。将各工序要求及标准落实到每个施工人员的操作过程中,实行全员收入与质量挂钩,以经济手段促进工程质量的全面提高。专人负责对工程检测资料进行整理,使工程现场及内业整理同步进行,加强各个施工工序之间的相互衔接,做好工序、工班之间的交接工作。依照各工序施工质量的要求规定,及时做好施工过程的交验、材料加工等试验。

3  加强动态管理,保证技术力量配备,确保各工序、分项工程施工质量。在施工全过程中具体做好计划、执行、检查、处理四个环节。

4为把质量管理程序落实到实处,全体施工管理人员严格执行“四不准”和“一个坚决”的原则:即人力、物资、机械设备准备不足不准开工,未经监理工程师批准的施工工艺不准采用;上一道工序未经监理工程师签认,下一道工序不准施工;工程质量检测不合格,坚决返工。

5、严格进行三级检查制度。

质量管理措施应落实:

1、项目设现场工程师负责本工程的技术、质量管理工作,接受建设单位,监理工程师及其它监督管理单位的领导。

2、现场工程师严格按施工工艺流程对工程施工管理人员和施工操作人员进行技术交底。

3、施工技术人员主动虚心征求建设单位、监理工程师的意见,积极认真办理各种检测手续,配合抓好质量管理。

4、严格按设计图纸、招标文件,国家规范标准进行施工,不得擅自修改图纸,确需修改时填写联系单报请监理和业主审批。

5、严格把好原材料外购关,各管件配件按指定厂定购,购前进行质量调查和检测,坚决执行“先检验,后使用”的原则,进场时,提交相应的合格证明等。

6、建立完善的施工质量保证体系,明确每个人员的质量责任,把各个影响质量的环节控制起来,主动、及时、准确地进行施工质量的检测,真正做到“谁施工,谁负责”。

7、把好工序关,工地设专职质检员和技术人员一起对每道工序进行检验,做好各类资料和记录,自检合格后报建设单位及监理工程师验收,监理工程师签字同意后方可进行下道工序施工。

8、狠抓关键工序和工期和质量,保证在关键工序上不出现质量修整和返工,以保证总工期的实现。

9、坚持“用户至上,以人为核心”的原则,树立“质量”观念,坚持在施工中执行上道工序不合格决不允许进行下道工序施工,质量具有一票否决权。

第二节  编制质量计划保证工程施工质量始终在受控下

项目质量计划应包括如下内容

1)产品应达到质量目标。

2)为实现产品质量目标,需要采取的施工程序技术措施和需制定的作业文件。

3)制定从工程开工到工程竣工的各阶段的进度要求和各阶段职责、权限和资源的配备。

4)各不同阶段产品的检验、试验、检查和核查方法。

5)随项目的进展进行更改和完善质量计划的规定为达质量目标必须采取的其它措施。

质量计划的实施

1)由公司批准后的进行实施,公司总工室审批后下达实施。

2)总工室负责对项目“质量计划”执行情况进行检查、修订、协调解决问题。

第三节 质量保证具体措施

1)建立健全各项质量责任制度和岗位责任制度,对现场管理人员加强质量培训,提高全体职工的质量意识,牢固树立“质量”的意识。通过项目管理人员向公司立下质量责任状,实行经济与质量挂钩。促使施工人员精心组织,精心施工。确保质量目标完成。

2)严格执行建筑安装工程质量检验评定标准,严格按照施工组织设计进行组织施工,严格执行质量否决制度,质量检查人员发现问题制止无效时,立即发出停工整改通知。

3)挑选一批专业水平较高的管理人员和的班组参加本工程的施工,现场施工人员熟悉图纸,了解设计意图,做好每个分项工程的书面交底工作。坚持“板板制”、“挂牌制”、“三检制”的管理模式,争取把质量缺陷消除在施工过程中。

4)对基础、结构施工以及防水等施工技术性强的关键工序,认真研究施工工艺,编制具体施工措施,精心施工,确保质量。

5)加强施工过程中的质量控制工作,对各影响工程施工质量的因素实施有效控制,制定内控质量标准,贯彻以样板指导施工的原则,确保生产出符合设计和规范质量要求的工程。

6)加强对季节性施工(如冬雨期施工)的管理工作和部门特殊分部项施工的管理。浇筑混凝土应有具体保证措施和责任人。

7)加强现场使用材料的控制工作,工程使用的材料必须有出厂合格证和(或)检验报告,对现场使用材料要严格执行“四检”,即:验品种、验规格、验质量、验数量。钢材、水泥实行双控,不合格材料一律不得使用。

8)做好施工过程中的计量工作,同时做好混凝土试块、砂浆试块的试验管理工作,并做好记录。

(9)为了确保工程质量,本工程对施工过程所涉及的计量器具、仪器、探测设备、专门试验设备以及有关计算机软件都要进行控制,并制订和贯彻监督的程序,以保证在施工过程中的仪器原准确性。

10)钢筋绑扎严格按照图纸和施工规范进行施工,板下钢筋弹线绑扎,梁与板上筋均带线绑扎;混凝土的浇筑、施工缝的预留均按施工规范进行施工。

11)定期召开质量分析会,总结前期质量存在的问题,制订下期控制质量措施和应注意事项。


12)加强各工种间的配合与衔接,在结构施工中水电等工种应与其密切配合,设专人检查预留孔洞、预埋件位置等,确保位置准确,不得遗漏,严禁破坏结构。

13)做好现场的成品及半成品的保护,首先要合理安排施工作业程序,特别是交叉作业的合理安排,有利于成品保护工作;其次,要对施工现场的所有操作人员进行文明生产与成品保护的职业道德教育;要统一全施工现场的成品保护标志,采取积极可靠的成品、半成品的保护措施,并实行经济奖罚。

14)在分部分项工程施工时,严格控制主控项目,不放过每一个不合格点,在一般项目检查中合格率不得小于80%,在混凝土施工过程中控制混凝土的外观质量,防止出现严重的外观缺陷。

15)项目质量管理责任制(只列主要岗位)

1、项目经理职责

①坚决执行国家的政策、法规及上级有关规章制度,全面负责项目的生产指挥、行政管理。对项目的生产进展、工程质量、安全生产、文明施工、成本效益等全面负责,保护完成项目管理的各项指标。

②认真组织贯彻落实集团公司的质量方针和质量目标,对质量体系中各相关要素进行分解,落实到人。真正客观从招投标到工程交付使用全过程的质量均能受控。

③提高项目整体素质,把发展的基点落在完善项目管理和强化现场管理上,以提高工程质量、提高工程进度为重点,坚定不移地走质量效益型的道路。

④坚持两个文明一起抓,调动全体职工参与项目管理的积极性。加强班组建设,充分调动全员在经营核算中的积极性

⑤主持项目部生产安全会和办公业务会,研究解决施工中存在的问题,对项目部各项工作行使决策权。

⑥定期或不定期对各部门的工作进行检查,督促项目内各项管理制度的贯彻落实。

⑦抓好项目内成本核算工作,本着实事求是的工作作风,按月如实地把成本情况向公司汇报,分析盈亏原因,找出处理办法。

⑧开拓建筑业务,转换经营机制,练内功,抓管理,增效益,确保项目承包合同的兑现。

2、项目技术负责人职责

①认真执行国家有关技术规范及标准要求,严格按设计要求组织施工,开工前依据施工图编施工组织设计。

②贯彻执行集团公司质量方针目标,主管IS09002质量体系中合同变更部分的评审,项目内文件和资料控制过程编制,检验和试验,检验、测量和试验设备的控制,纠正措施及预防措施质量记录的控制,内部质量审核,统计技术等要素。并做好其它要素的协作工作。

③负责组织技术员、核算员编制施工预算,做出工料分析,及时准确地提出各种材料、构配件、半成品及门窗等计划,经项目经理审定后报送材料部门。

④每月底汇同核算员核实当月形象进度,并按实际完成情况做好三项费用(即人工资、材料费、机械费)分析,核查当月实际成本情况,经项目经理核定后,报送集团公司有关部门。

⑤负责收集原始资料,组织编制因设计变更的增减预算及材料指标,及时办理经济签证,收集积累定额外项目消耗资料。

⑥技术资料必须与工程进度同步进行,并做好隐蔽工程记录,配合做好各分部分项工程的验收工作。搞好技术交底及技术复核工作,解决施工中存在的技术问题,建立技术台帐及工程三项费用对比台帐。

⑦工程竣工后十五天内编制好工程决算草稿送生产经营科审核,协助做好工程决算定案工作。

⑧负责对工程质量事故的调查、分析工作。及时编制预防和纠正措施,善于发现隐患,制定措施,加以纠正。

⑨负责搞好季节性施工管理,积极推广新技术、新工艺、新材料的应用。

3、专业工长的职责

①认真执行有关施工规范及标准要求,认真执行有关施工规范及标准要求,严格按图纸设计要求施工,贯彻执行质量方针目标,在IS09002质量体系中主管过程控制要素,负责其它要素的协作工作。

②负责完成项目部下达的生产任务,熟悉设施图纸、施工条件、技术措施及施工方案等,做好施工前的准备

③施工前及时向班组进行计划、定额、技术、安全书面交底。

④根据管辖范围,本着日保旬,旬保月,月保季,季保年的原则,合理安排好劳动力,组织均衡施工。

⑤坚持跟班作业并进行施工的跟班指导和检查,认真搞好本专业工种的质量管理。负责抄平、放线、放大样;参与隐蔽工程的质量验收、评定;严格把好工序交接检查关。督促班组做好自检、互检、交接检,确保每道工序质量。

⑥搞好安全生产,督促班组开好班前安全例会,对重点作业要进行施工前的安全检查,确保安全生产。

⑦严格遵守“三单”(即施工任务单、质量评分单、限额领料单)管理制度,在施工前两天下达任务单给班组,单项工程工序完成后及时组织任务单验收,检查形象进度,评定工程质量等级,检查安全文明施工情况。

⑧对使用的外包工程量及工程质量验收负责。

⑨对本工种的人工费与项目部签定承包合同,按已审定的工程量进行人工费承包,并按月核查盈亏情况,分析盈亏原因,接受合同奖惩。

⑩接受配合项目部及有关部门检查“三单”、“二交底”、“一记录”,配合项目部核算员核定实物用量,协助其他管理人员搞好项目管理工作。

4、材料员职责

①执行公司及上级的有关规章制度,认真贯彻质量体系标准,对体系中采购、顾客提供产品的控制、产品标识和可追溯性、检验和试验状态、不合格品的控制、搬运、贮存、包装防护和交付要素负主管责任。做好其它要素的协作工作。

②全面负责项目的所有材料的计划、供应、验收保管、发放等工作,负责现场的文明施工,督促工长做到工完场清。

③根据施工现场平面布置图,设置材料堆场、材料仓库及材料加工点并设置标识牌。

④配合搞好项目内的计划管理,接到计划后及时与材料科长联系落实,组织按时保质保量进场,做到有需求须先有计划,便于科内工作的正常运转。一般材料计划必须提前7天上报,如确因变更修改,应在接到变更后立即编制计划,附上变更通知。

⑤材料的验收必须有两人签字,做到一车一单,严禁一车多单,多车一单,一经发现按违纪论处。验收要按程序要求进行,凡重要部位使用的材料均应有合格证或质量保证书,同时应督促试验工按标准要求及时送检送试,合格后方可发料。

⑥材料的领发要有工长签发的限额领料单,经项目经理或技术负责人核实签字后方可发料。

⑦建立材料进出及报耗台帐、产品标识台帐、顾客提供产品台帐、不合格品控制台帐等,做到台帐登记清晰,帐、物、卡相符,并按月、季、年进行汇总。

⑧材料的报耗要实事求是,不得虚报,不得少报,做到材料报耗与生产进度相吻合。

第十二章   水中施工和其他施工降水措施

为了保证工程进度和实现工程质量的目标,考虑到XX河周围地水丰富和施工中XX河水位的影响,加强工程施工过程中排水力度,对主要分项工程排水简述如下:

一节  基坑防水

基坑开挖中,在坑底基础范围之外设置集水坑并沿坑底周围开挖排水沟,使水流入集水坑内,排出坑外。集水坑宜设在上游,尺寸视渗水的情况而定。排水设备采用离心泵。

对地质不适宜的地段进行处理,视具体情况采用加深片石层、封低标号砼、加垫竹笆层和碎石层等,对不稳定土坡进行打木桩加固,木桩直径不小于100mm,长度不小于4.0m,以保证土方不坍为原则。

方案报监理工程师批准后方可实施。

第二节  桩基围堰

3#桥施工围堰采用打钢板桩筑岛填土,土方由进行整平后放样施工桩基,堰内设排水点,用抽水高设备确保堰内水位与河水位保持50cm高差。

施工承台时,筑土出水面,采用开挖基坑法进行施工,具体降水方法同上。

第三节  栈道栈桥基础工程

在水中的栈道基础施工,可直接开挖的直接开挖,不能直接开挖的填土后处理成可直接开挖的基坑。

带形基础坑开挖后看具体地下水位采用集水井抽水法,若全部为高地下水时可考虑按井点降水法,我单位将编写详细降水方案报监理审批。一般情况下按设计要求填以片石上面浇筑混凝土层。




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关键词:悬空玻璃栈道

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